沈阳榨油机,榨油机械,大豆榨油机

全自动螺旋榨油机的特点：
    传统榨油方式的弊端：原始作坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低、卫生环境差。
    节能、设计先进、外型美观、性能**、操作简捷、维护方便。
    出油率高－－与老式设备相比，正常出油率可高出4－6个百分点，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年经济效益十分可观。
    节能－-同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费
    省工－-同等产量可节约劳力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳效成本约40元。
    用途广－-机多用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多种油料作物。多级压榨，一次榨净。
    油质纯－-真空过滤残查，大豆榨油机，**油质纯净，符合卫生检疫标准。
    占地小－-油坊仅需10－20平方米便能满足使用。

螺旋榨油机是针对当前个体家庭榨油作坊设计的**机型，设备产量不高，但是操作方便，**，自动化程度强。采用自动温控系统，真空过滤等先进的配套技术。榨出来的油品鲜亮，味道好。实现现场来料加工，为广大农户提供放心油。适用于花生，大豆，油葵，菜籽，核桃，棉籽等多种油料作物。

螺旋榨油机工作原理：

 螺旋榨油机运转时，经过炒制的原料进入榨膛。通过榨螺使物料向前推进进行压榨。由于物料是在榨螺旋转作用下运动的，在榨膛高压的条件下，原料和榨螺、原料和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使原料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺轴直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹推进原料即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个原料颗粒都不是等速度，同方向运动，而且颗粒之间也产生相对运动。由于颗粒之间的摩擦产生热量，满足了榨油工艺**的条件之一---温度。促使原料中蛋白质热变性，破坏了胶体，大豆榨油机，增加了塑性，同时也降低了油质的粘性，提高了榨油机的出油率。使油料作物中的油被压榨出来，并从条排缝隙流出。

螺旋榨油机配套设备：

只依靠螺旋榨油机是不可能完成整个榨油工艺的，正常的榨油生产线还包括炒货机、真空滤油机、离心滤油机、螺旋上料机和筛选机。有些粮油加工企业为了**油质的质量，还配置有食用油精炼设备。这些配置可以按照自己的实际情况进行选择。

1螺旋榨油机到达现场后，用地脚螺栓将其固定在混凝土基础上；在安装时，电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐，旋转方向正确，传动带的松紧度应调整适当。

螺旋榨油机设备在启动时，电机的电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且会消耗较多的电量。螺旋榨油机控制系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变；但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此对螺旋榨油机电气控制系统进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。