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河南颚式破碎机厂家生产的颚式破碎机动颚部件装配过程：a. 偏心轴组件安装。取偏心轴、轴承二只并用煤油清洗干净，然后将二只挡油盘装于偏心轴两端。二只轴承置于八十度到一百度的油中加热十五分钟左右，测量轴承的内圈孔大于偏心轴轴颈零点一五毫米时，取出加热过的轴承套于偏心轴的两端，施压**住轴承使之与轴肩靠紧，直到轴承*冷却为止，其间隙不得大于零点零五mm。套合后整体清洗干净，在轴承中注入百分之五十到七十润滑脂。

b.偏心轴装入动颚。 装妥动颚一端的透盖、纸垫圈等，并用螺栓紧固。此时，将动颚孔竖放，使装好透盖的一端朝下，接着将偏心轴装配组件吊入动颚中，应注意偏心轴方向。吊装时须注意：偏心轴和动颚同孔中心线保持一致，放正轴承外套，先轻压作好导向，当压入量均速渐进时，方可进行连续敲压。（不能用锤直接敲击轴承，应在轴承上垫放铜棒后，再敲击铜棒）；当一只轴承压入后装*二只轴承时程序同上。装配完成后，在轴承中注入百分之五十到七十的润滑脂，最后再装妥另一侧的透盖、纸垫等，并用螺栓固定。装妥后应使轴承外圈端面与透盖端面有零点二到零点四的间隙,可以通过装入适量纸垫圈完成. c. 外部轴承的安装。移动式破碎机多少钱。?把各个键分别装入偏心轴上的键槽内，再分别装入迷宫内环透盖，注意左右方向，取另外二只轴承，用煤油清洗干净，把紧定衬套放入轴承孔内，再安装于偏心轴上，按结构图旋入圆螺母，止退垫圈。注意偏心轴上有左、右旋螺纹，目的是偏心轴旋转时圆螺母越旋越紧，先旋偏心轴上圆螺母，使之压紧紧定衬套，再旋紧定衬套上的圆螺母，使轴承内圈靠紧密封圈，这样反复数次，较终使轴承紧固，把紧定衬套上的圆螺母退出，使之与轴承内圈间隙为1毫米左右（在拆轴承时，先松掉偏心轴上的圆螺母再旋紧紧定衬套上的圆螺母即可把轴承拆下）。把止退垫圈的长短齿分别压入紧定衬套上的圆螺母和偏心轴上的圆螺母槽内并紧固，然后在轴承中注入百分之五十到七十的润滑脂，再分别装入透盖内环。

d. 飞、槽轮的安装把飞、槽轮及胀紧套（或键）放于偏心轴上，使飞、槽轮与密封圈靠紧，将飞、槽轮上的标记与偏心轴上的标记相对应，旋紧胀紧套上的螺栓，胀套安装方法严格按照操作手册执行，然后装妥轴端挡圈。河南碎石机价格。?（注意：飞槽轮系铸铁件，可移动式破碎机，安装时切忌热套）颚式破碎机槽轮常规是安装在偏心轴左端（面对进料口方向看），也可根据现场需要使飞、槽轮位置进行对调。

由于颚式破碎机由动鄂和定颚构成的破碎腔要承受**的破碎力和物料的摩擦作用，容易损坏。为了保护鄂板，我们在动鄂和定鄂表面安装了**衬板，这种衬板被称为破碎板。破碎板表面通常做成齿形，破碎板齿峰的角度一般为90--120度，其大小由破碎物料的性质和原料尺寸大小所决定。破碎大块物料，角度要大些；破碎稍小物料，可移动式破碎机，角度小一些；齿距的大小取决于原料的尺寸大小，通常取约等于出料口的宽度。齿高与齿距之比一般取二分之一到三分之一。鄂式破碎机工作时，破碎板上下两部分磨损速度是不一样的，下部比上部磨损的要快一些。颚式破碎机工作时，破碎板与物料直接接触，承受**的破碎力和物料的摩擦作用，破碎板的使用寿命直接关系到颚式破碎机的生产效率和生产成本，所以，延长颚式破碎机破碎板的使用寿命就显得尤为重要。

为了延长颚式破碎机破碎板的使用寿命，中小型颚式破碎机破碎板设计成上下对称的形状，下部磨损后可以调头使用；大型颚式破碎机设计成互相对称的几块，磨损后便于调换使用。颚式破碎机破碎板的材质一般适用锰13，锰钢的韧性好，虽然硬度不高，但是具有冷加工硬化的特点，在压力作用下不断被强化，故在生产过程中不断磨损不断强化，直到磨损至不能使用才报废。缺点是相应价格较贵。

颚式破碎机是在1958年的时候正式投入使用，在中国的发展始于上世纪七八十年代，颚式破碎机现在仍广泛应用在建材、化工和矿山等以破碎为主体的生产行业中。

鄂式破碎机的组成和工作原理：

颚式破碎机主要由机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等部件组成。颚式破碎机的主体是两块颚板，一块是固定颚板我们叫定颚，该鄂板垂直(或上端略外倾)固定在机体前壁上，另一块是活动颚板(动颚)，动鄂的位置是倾斜的，可移动式破碎机，与定颚板形成上大下小的破碎腔，这就是物料破碎的区域。鄂式破碎机工作时动板对定板做周期性的往复运动，分开-靠近-分开。当动鄂离开定颚时，破碎的物料进入破碎腔，已经破碎过的物料从卸料口流出;当动颚靠近定鄂板时，物料在两块鄂板的挤压作用下实现破碎。