大同页岩粉碎机,煤矸石炉渣粉碎机,粉碎机

双级粉碎机又叫双较破或煤矸石粉碎机，相当于两台锤破合二为一，两套转子相互串连使用。双级破碎机改变传统破碎机带篦条筛网控制成品细度的局限，一次破碎直接达到成品粒度要求；另外对高湿物料含水量没有要求，改变了传统破碎机湿料容易堵塞和死机的情况。双级破碎机工作原理：使经上级转子击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，粉碎腔内物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，成品直接从出料口卸出。

在双级粉碎机的日常生产中，操作人员需要注意什么问题呢？

1 用户应建立双级粉碎机的操作规程及维护保养制度，并确保有专人负责，培训机修及操作人员，掌握双机粉碎机的结构原理和维修知识。

2 双级粉碎机入料时粒度要先小后大，速度要先慢后快，1小时后逐步达到额定产量。有条件的情况下，配置自动给料机，**进料均匀，防止进料过多造成死机，进料过少影响生产效率。

3 双级粉碎机不可长时间**负荷运转。否则，轴承磨合不良，严重影响破碎机器寿命。定期加注润滑油，确保双级粉碎机轴承位置不缺油。

4 双级粉碎机检修时如机体温度过高的情况，应采用冷风降温，不可用冷水冲洗。

5 防止双级粉碎机**件产生裂纹。衬板、侧衬板厚度磨损至小于10mm时应及时更换。

6 双级粉碎机转子盘及锤套磨损后应堆焊**层，页岩粉碎机，可采用TDL**焊条或硬度大点的的焊条。

电厂每年排出的废渣量比较大，处理这些废渣需要占用大量的土地，资金还有人力成本。如果处理不当，发生污染现象，还会造成人员伤亡和**经济损失。因此近年来，对电厂煤渣的再利用研究广泛开展起来。经过实际生产研究证明，页岩粉碎机，电厂煤渣由于其特殊的组成成分，目前已可以在很多领域得到很好的利用，比如水泥、建材行业，可用双较式破碎机来制造新型煤渣水泥，高强度建材砖等，此类砖外型光滑、平整，具有较强的抗压、抗断、耐腐蚀的特点，且由于成本低，因此市场空间很大。这些举措不仅解决了用煤企业的一个大难题，同时变废为宝，大大提高了效益。

煤矸石破碎机(高湿物料粉碎机)也叫双级锤式破碎机或双较破碎机，在老式锤式破碎机的基础上进行改进，结合锤破机和反击破碎机的优点，制作的一种新型无筛底破碎机。主要适用于砖瓦厂的煤矸石、页岩、煤渣、炉渣，建筑垃圾等物料粉碎，解决了煤矸石制砖粉碎和煤渣做燃料粉碎的难题和高湿物料的粉碎问题。

页岩粉碎机是针对洗煤石和砖石粉碎设计的**机型。 炉渣粉碎机(半湿料锤式粉碎机)能很好的解决露天生产时物料含水量大的缺点，双较破的无筛底设计解决了设备堵料的问题，所以就算是物料含水量很大或者在下雨天，双级破碎机一样可以生产。另外双级破碎机(半湿物料粉碎机)虽然没有筛底，但是采用上下两级转子粉碎，出料粒度更均匀，页岩粉碎机，成品粒度更细。可**粉碎成品在2—5mm以下，通筛率在百分之九十以上。

煤矸石粉碎机有其特殊的双转子结构：双较破互相联系的两套转子，使经过级转子破碎的物料进入飞速旋转的*二套转子再次粉碎，双较破内物料再经过高速碰撞，再一次达到粉碎效果，然后直接卸出。原料从双级破碎机进料口进入破碎腔内，组锤头逆时针不断向下翻动，对物料进行拍打进行粉碎，形成锤粉料，料粉料的效果。再进入*二道锤头进行拍打粉碎。经过两次的粉碎，达到细度的物料从锤头间隙排出来，这样确保了成品的细度。