颚式破碎机机架是整个设备较重要的部位,机架寿命直接决定设备使用寿命。焊接式颚式破碎机机架因为加工、装配和拆装都比较方便,在正常的生产生活中应用比较广泛。
颚式破碎机焊接机架在正常使用过程中经常出现的问题就是容易开裂。造成这个问题的较主要原因就是机架上的气孔和裂纹,造成机架上产生气孔和裂纹的因素有以下几点:
1、温度低
颚式破碎机机架的制作材料低合金高强钢中焊接冷裂纹的产生,焊缝中的氢是罪魁祸首。焊前预热、后热可以使焊件在焊后降低冷却速度,延长冷却时间,氢可以较充分地释放,从而减少焊缝中的氢含量,减少冷裂与材料硬化现象。焊后及时后热,不但可以使氢充分逸出,还可以在一定程度上降低残余应力、降低材料的淬硬性。选用合适的后热温度可弥补预热温度。
一、颚式破碎机对物料的作用方式。矿石的破碎几乎都采用机械破碎法,破碎机械的作用方式主要包括压碎、劈开、弯折、磨剥及冲击等。对于硬矿石,应当用弯折配合冲击来破碎;对于脆性矿石,弯折和劈开较为有利;而对韧性及黏性较大的矿石,则用磨剥方式为主。鄂式破碎机以压碎为主,配合以弯折,对物料作用方式的不同决定了破碎力的差异。
二、颚式破碎机动鄂的运动规律。动鄂上的各点轨迹分布较为合理,它的水平行程沿动鄂的鄂板面由上至下逐渐减小,正好满足破碎大块物料时应该加大压缩量的要求,当排料时动鄂的下端点会向下运动。鄂式破碎机的动鄂平面运动比较复杂,其上部的运动轨迹是近似于圆的椭圆形,沿破碎腔向下,动鄂上各点的运动轨迹均为椭圆形。
四、颚式破碎机鄂版的运动。活动鄂板运动时,鄂板的受力在上部和下部是不同步的,而且在某些区域是相背离的,破碎行程产生破碎力,排矿行程不产生破碎力,所以在不同区间颚式破碎机破碎力的大小是不一样的。
颚式破碎机是出现较早的破碎设备,因其构造简单、坚固、工作**、维护和检修容易以及生产和维护费用比较少等优点,被广泛地应用在道路桥梁、冶金、化工、建材、电力、交通等行业上。但是在当前环境下,已经远远满足不了市场对破碎机日益增高的要求,作为颚式破碎机生产厂家,我们**利用科学技术,进行技术**。
我认为**在以下几个方面作出改进:
1 提高颚式破碎机质量,完善产品性能。颚式破碎机不论怎么发展,他的工作原理是不会改变的。所以我们**在颚式破碎机的生产材料上下功夫,选择更好的钢材。颚式破碎机的**件是较主要的部件,也就是鄂板和护板,现在一般采用高锰钢合金材质,在以后铸造的过程中,适当增加微量元素,改变碳钢比例来增加它的硬度和**度。这样就增加了颚式破碎机的使用寿命和工作效率。
2 改变颚式破碎机的结构,破碎机型号,当下颚式破碎机多采用钢板焊接和铸造机壳,重量比较大。在以后的发展中,可以采用螺栓连接的方式,减少了运输和生产的成本。这样,客户在现场安装过程中也更加的方便。
3 颚式破碎机在生产过程中,由于工作量大,维修和保养是重中之重,一旦这一步跟不上,会造成机器的磨损增快,机器使用寿命减短。如果在设备上加上循环顺滑系统和冷却系统,会减少维护和检修的成本。
我公司作为一家有着多年生产经验的破碎机生产厂家,会把这些有用的信息融入到我们的产品中,为破碎行业繁荣发展再立新功。