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郑州骏帆机械设备有限公司
主营：破碎机,磨粉机,食用油加工设备,养殖机械 - 15738378175
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当螺旋榨油机的准备工作完成后，就要开始进行榨油程序。在榨油过程中，又有哪些注意事项？操作流程是怎样的？我们结合全新螺旋榨油机给大家继续介绍。
1 按动螺旋榨油机主电机按钮，（把主机开关开到正位置）设备开始正常运转，榨油机榨笼方向应为逆时针旋转。
2 新螺旋榨油机安装后进行4—8小时磨榨，榨油机哪种较好，方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入，反复回榨，使榨膛磨光，切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死。如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停车，清理油渣，将设备重新装配好后再启动磨榨。
5 螺旋榨油机停机前先停止进料，然后投入少量饼屑，待榨膛内余料排尽，出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1—3圈，再断开电源。
螺旋榨油机是当下应用比较普遍的一种新型榨油机，以其*特的性能，良好的生产效果受到广大用户的欢迎。那么，你了解螺旋榨油机的操作吗？在操作过程中又需要注意哪些问题呢？
螺旋榨油机在生产之前，**应准备好全部辅助容器，检查并调整传动带松紧程度。启动设备后，螺旋榨油机空转15分钟左右，检查榨螺主轴的转速，一般转速应在33转/分左右；机器空转时要注意齿轮箱内齿轮的咬合情况，有无异常响动，各轴承部位和电机运转是否正常；螺旋榨油机空转时，电动机电流应为3A左右，如电流过高，应立即停车检查，调整后再开机。?
螺旋榨油机空载正常后，备好50kg左右的原料，准备投入进料斗。注意：开始压榨时进料不能太快，否则榨膛内压力突然增加，榨螺主轴转不动，造成榨膛堵塞，甚至使榨笼破裂，发生重大事故。螺旋榨油机榨油时，进料应均匀而缓慢地投入进料斗，使榨油机进行初步磨合。如此反复多次，持续3～4h以上，使榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低，可缓慢拧动，调节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，同时提高入榨原料的水分；待榨膛温度升至90℃左右，榨油机正常运转后，可将出饼厚度调至1．5～2．5mm，并将紧固螺母拧紧。
螺旋榨油机运转过程中要经常检查出饼情况，并将原料的水分控制在一个适当的水平。正常的出饼应呈片状，靠榨螺轴一面光滑，另一面有很多毛纹。如出饼疏松无力，或出饼不成形，色泽较深，榨油机哪种较好，用手一捏即成碎块，这说明原料加水太少；如出饼发软，成大片状，或出油泡沫过多，则说明加水太多。正常情况下，圆排之间不出渣或很少出渣，在条排处出渣，如出渣呈细片状说明水分多，出粉渣则说明水分少。另外，以出油位置变化可看出原料水分是否合适，当原料水分过高或过低时，出油位置均向后移。
螺旋榨油机可以加工花生，菜籽，油葵，大豆等多种油料作物，正在榨油行业中发挥着**的作用。有客户来电，想详细了解下螺旋榨油机加工花生的市场前景。那么我们就结合这个问题给大家介绍下。
在螺旋榨油机加工的多种原料中，花生榨油是有着**的优势的。
**，新型的花生榨油机更加的节能。传统设备加工50公斤花生需要一两个小时，耗电量大。新型花生榨油机只需40—50分钟即可完成，只需要耗电3—5度左右，榨油机哪种较好，比传统榨油机节能60％左右。
其次，其他油料作物经螺旋榨油机榨油后，剩余产物只能做饲料用，而花生经过螺旋榨油机榨油后，剩余的花生还可以恢复原状加工成高蛋白、低脂肪的**，如酒鬼花生、花生豆腐、人造肉、花生酱菜、花生糖等各种副食品，产品附加值更高。另外，花生相对其他油料作物，出油率高。质量良好的花生米，100斤可以产出40—45斤油，油品营养价值高。最后，螺旋榨油机损耗小，花生经过螺旋榨油机榨油，通过物理压榨，*加热，在不损伤油质前提下，**了出油率。
我们以一个小型榨油作坊来分析：每台螺旋榨油机每天(10个小时)加工花生米1吨左右，1000斤花生产油400斤，价值4000元。榨后花生油饼600斤，价值2000元。收购花生米每千斤4000元左右，生产加工1000斤花生米毛利可达千元以上，月利润可达3万元左右。如果花生油饼做深加工处理，效益更加客观。