当螺旋榨油机的准备工作完成后,就要开始进行榨油程序。在榨油过程中,又有哪些注意事项?操作流程是怎样的?我们结合全新螺旋榨油机给大家继续介绍。
1 按动螺旋榨油机主电机按钮,(把主机开关开到正位置)设备开始正常运转,榨油机榨笼方向应为逆时针旋转。
2 新螺旋榨油机安装后进行4—8小时磨榨,方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入,反复回榨,使榨膛磨光,切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内,而以手抓喂入为宜,以防榨螺轴卡死。如喂料过猛,榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死,应立即停车,清理油渣,将设备重新装配好后再启动磨榨。
5 螺旋榨油机停机前先停止进料,然后投入少量饼屑,待榨膛内余料排尽,出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1—3圈,再断开电源。
有些用户在使用河南榨油机械设备螺旋榨油机之后,往往会说设备的出油率(即每百公斤油料可以压榨出若干公斤油脂)高低,这种说法实际上是不科学的。出油效率和生产能力等技术指标,是指连续工作的平均值。是指满足压榨工艺条件下,螺旋榨油机连续压榨24小时(至少一个工班)情况下的一个平均值。所以,时榨时停或仅压榨数十公斤、数百公斤油料,根本不能作为评判设备优劣的依据。
有客户会问榨油机哪种好,河南榨油机械设备螺旋榨油机作为已经定型的产品,主要**出油效率和干饼残油率。设备出油的多少,与原料含油率、工艺方法和操作方式等有直接关系。
(一)操作人员:螺旋榨油机出油率低的主要原因有操作人员技术不熟练,操作技能不高,不遵守操作规程,操作时粗心大意、质量意识差;人员配合不密切;设备有效利用率低。
(三)入榨油料:原料含杂质高、质量等级低,都会直接影响螺旋榨油机出油效率和生产能力。对于收获、曝晒、运输和贮存过程中,带进的杂质(**杂质如植物茎叶、皮壳、蒿草、麻绳、布片、纸屑和各种粮粒,无机杂质如灰尘、泥土、砂石、瓦块等)和含油杂质(病虫害粒、不实粒和异种油籽等),榨油机械设备,金属杂质(铁钉、螺钉等),应当利用筛选设备进行清理、筛选,并按螺旋榨油机压榨要求实施预处理。
螺旋榨油机可以加工花生,菜籽,油葵,大豆等多种油料作物,正在榨油行业中发挥着**的作用。有客户来电,想详细了解下螺旋榨油机加工花生的市场前景。那么我们就结合这个问题给大家介绍下。
在螺旋榨油机加工的多种原料中,花生榨油是有着**的优势的。
**,新型的花生榨油机更加的节能。传统设备加工50公斤花生需要一两个小时,耗电量大。新型花生榨油机只需40—50分钟即可完成,只需要耗电3—5度左右,比传统榨油机节能60%左右。
其次,榨油机械设备,其他油料作物经螺旋榨油机榨油后,剩余产物只能做饲料用,而花生经过螺旋榨油机榨油后,剩余的花生还可以恢复原状加工成高蛋白、低脂肪的**,如酒鬼花生、花生豆腐、人造肉、花生酱菜、花生糖等各种副食品,产品附加值更高。另外,花生相对其他油料作物,出油率高。质量良好的花生米,100斤可以产出40—45斤油,油品营养价值高。最后,螺旋榨油机损耗小,花生经过螺旋榨油机榨油,通过物理压榨,*加热,在不损伤油质前提下,**了出油率。
我们以一个小型榨油作坊来分析:每台螺旋榨油机每天(10个小时)加工花生米1吨左右,1000斤花生产油400斤,价值4000元。榨后花生油饼600斤,价值2000元。收购花生米每千斤4000元左右,生产加工1000斤花生米毛利可达千元以上,月利润可达3万元左右。如果花生油饼做深加工处理,效益更加客观。